permesinanthread di pusat permesinan adalah salah satu aplikasi terpenting.Dalam proses pemrosesan benang, kualitas dan efisiensi pemesinan secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi komponen.Di bawah ini kami akan memperkenalkan metode pemrosesan ulir yang umum digunakan dalam pemesinan sebenarnya, serta pemilihan alat pemesinan ulir, pemrograman dan analisis NC serta penjelasan tindakan pencegahan.Sehingga operator dapat memilih metode pemrosesan yang tepat untuk meningkatkan efisiensi pusat permesinan.
1.Ketuk pemrosesan
A. Perbandingan sadapan fleksibel dan sadapan kaku
Di pusat permesinan, mengetuk lubang yang disadap adalah metode pemrosesan yang umum, dan cocok untuk lubang berulir dengan diameter kecil dan akurasi posisi lubang rendah.Ini memiliki dua metode penyadapan fleksibel dan penyadapan kaku.
Penyadapan fleksibel, keran dijepit oleh pencekam penyadapan yang fleksibel, dan pencekam penyadapan dapat dikompensasi secara aksial untuk mengkompensasi kesalahan pengumpanan yang disebabkan oleh pengumpanan aksial alat mesin dan kecepatan putaran spindel, dan memastikan nada yang benar.Penyadapan fleksibel mempunyai ciri-ciri struktur yang kompleks, biaya tinggi dan mudah rusak.Penyadapan kaku, terutama menggunakan kepala pegas kaku untuk menahan keran, umpan spindel dan kecepatan spindel konsisten dengan peralatan mesin, strukturnya relatif sederhana, harga relatif murah, dan penerapannya lebih luas, yang secara efektif dapat mengurangi biaya alatnya.
Dalam beberapa tahun terakhir, kinerja pusat permesinan secara bertahap meningkat, dan fungsi penyadapan kaku telah menjadi konfigurasi dasar pusat permesinan, yang merupakan metode utama pemrosesan benang.
B.Pemilihan keran dan pemrosesan lubang bawah berulir
Keran harus dipilih sesuai dengan bahan pengolahannya.Menurut berbagai bahan yang diproses oleh perusahaan perkakas, akan ada model keran yang sesuai.Kedua, perhatikan perbedaan antara keran lubang tembus dan keran lubang buta, dan ujung depan keran lubang tembus panjang.Dan kedalaman pemrosesan benang tidak dapat dijamin, jika lubang buta dikerjakan dengan keran lubang tembus.
2. Penggilingan benang
A. Fitur penggilingan benang
Penggilingan benang berarti menggunakan benangpenggilinganpemotong untuk menggiling benang.Keuntungan dari benang milling dibandingkan dengan keran adalah dapat mencapai evakuasi dan pendinginan serpihan, sehingga secara efektif menghindari masalah kualitas seperti kehilangan gigi dan kekacauan dalam proses penyadapan.Pada saat yang sama, ketika diameter ulir besar, keran digunakan untuk pemesinan, dan kekuatan spindel perkakas mesin tidak dapat memenuhi persyaratan pemrosesan.Dengan penyadapan mesin bor, efisiensi pemrosesan benang menjadi rendah, dan intensitas tenaga kerja pekerjanya besar.Proses penggilingan benang dapat mewujudkan karakteristik gaya kecil dan penghilangan chip yang baik, serta memiliki keunggulan presisi pemrosesan benang yang tinggi dan nilai kekasaran permukaan yang kecil.
B.Prinsip penggilingan benang
a.Pemrosesan makro penggilingan benang
Selama pemrosesan kepala silinder, terdapat banyak lubang bor di bagian samping.Sebelumnya, penyadapan keran bor digunakan, sehingga mengakibatkan intensitas tenaga kerja yang tinggi, efisiensi pemrosesan yang rendah, masalah kualitas seperti kehilangan gigi, dan keausan yang cepat.Untuk meningkatkan kualitas pemrosesan benang, alat baru pemotong penggilingan benang multi-gigi digunakan dalam pemesinan, dan pusat permesinan horizontal digunakan untuk pemrosesan.
b.Program penggilingan multi-gigi penggilingan benang
Menurut pengukuran sebenarnya, panjang efektif pemotong penggilingan ulir multi-gigi lebih besar dari panjang ulir pemesinan lubang berulir, dan lintasan lari pahat diatur.Metode ini memastikan bahwa setiap gigi efektif pada pemotong penggilingan ulir multibilah berpartisipasi dalam pemotongan pada saat yang sama, sehingga menyelesaikan seluruh proses penguliran dengan cepat.
Wuxi memimpin Precision Machinery Co., Ltdmenawarkan pelanggan dari semua ukuran lengkapjasa fabrikasi logam customdengan proses yang unik.
Waktu posting: 10 Januari 2021