Bagaimana cara membuat ulir mesin di pusat permesinan?

Mesin ulir di pusat pemesinan adalah salah satu aplikasi terpenting. Dalam proses pemrosesan benang, kualitas dan efisiensi pemesinan secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi bagian tersebut. Di bawah ini kami akan memperkenalkan metode pemrosesan ulir yang biasa digunakan dalam pemesinan aktual, serta pemilihan alat pemesinan ulir, pemrograman NC dan analisis serta penjelasan tindakan pencegahan. Sehingga operator dapat memilih metode pemrosesan yang sesuai untuk meningkatkan efisiensi pusat pemesinan.

1.Proses tap

A. Perbandingan penyadapan yang fleksibel dan penyadapan yang kaku

Di pusat permesinan, mengetuk lubang yang disadap adalah metode pemrosesan yang umum, dan cocok untuk lubang berulir dengan diameter kecil dan akurasi posisi lubang rendah. Ini memiliki penyadapan fleksibel dan penyadapan kaku dua metode.

Tapping fleksibel, tap dijepit oleh tapping chuck fleksibel, dan tapping chuck dapat dikompensasi secara aksial untuk mengkompensasi kesalahan feed yang disebabkan oleh feed aksial dari peralatan mesin dan kecepatan rotasi spindel, dan memastikan pitch yang benar. Penyadapan fleksibel memiliki karakteristik struktur yang kompleks, biaya tinggi dan mudah rusak. Penyadapan yang kaku, terutama menggunakan kepala pegas yang kaku untuk menahan keran, umpan spindel dan kecepatan spindel konsisten dengan alat mesin, strukturnya relatif sederhana, harganya relatif murah, dan aplikasinya lebih luas, yang secara efektif dapat mengurangi biaya alat.

Dalam beberapa tahun terakhir, kinerja pusat pemesinan telah meningkat secara bertahap, dan fungsi penyadapan yang kaku telah menjadi konfigurasi dasar pusat pemesinan, yang merupakan metode utama pemrosesan ulir.

B. Pemilihan keran dan pemrosesan lubang bawah berulir

Keran harus dipilih sesuai dengan bahan pengolahannya. Menurut bahan berbeda yang diproses oleh perusahaan alat, akan ada model keran yang sesuai. Kedua, perhatikan perbedaan antara tap through-hole dan blind-hole, dan ujung depan tap through-hole panjang. Dan kedalaman pemrosesan benang tidak dapat dijamin, jika lubang buta dikerjakan dengan kran melalui lubang.

2. Penggilingan benang

A. Fitur penggilingan benang

Penggilingan benang berarti menggunakan benang penggilingan pemotong untuk menggiling benang. Keuntungan milling thread dibandingkan dengan tap adalah dapat mencapai evakuasi chip dan pendinginan, secara efektif menghindari masalah kualitas seperti gigi tanggal dan kekacauan dalam proses penyadapan. Pada saat yang sama, jika diameter utasnya besar, keran digunakan untuk pemesinan, dan daya spindel alat mesin tidak dapat memenuhi persyaratan pemrosesan. Dengan penyadapan mesin bor, efisiensi pemrosesan utas rendah, dan intensitas tenaga kerja pekerja besar. Proses penggilingan benang dapat mewujudkan karakteristik gaya kecil dan penghilangan chip yang baik, dan memiliki keunggulan presisi pemrosesan benang yang tinggi dan nilai kekasaran permukaan yang kecil.

B. Prinsip penggilingan benang

a. Pemrosesan makro penggilingan benang

Selama pemrosesan kepala silinder, ada sejumlah lubang bor di sampingnya. Sebelumnya, keran bor digunakan untuk menyadap, mengakibatkan intensitas tenaga kerja yang tinggi, efisiensi pemrosesan yang rendah, masalah kualitas seperti gigi tanggal, dan keausan yang cepat. Untuk meningkatkan kualitas pemrosesan ulir, alat pemotong milling ulir multi-gigi baru digunakan dalam pemesinan, dan pusat pemesinan horizontal digunakan untuk pemrosesan.

b. Program penggilingan multi-gigi penggilingan benang

Menurut pengukuran sebenarnya, panjang efektif pemotong penggilingan ulir multi-gigi lebih besar dari panjang ulir pemesinan lubang berulir, dan jalur lari pahat disetel. Metode ini memastikan bahwa setiap gigi efektif pada pemotong milling ulir multi-blade ikut serta dalam pemotongan pada saat yang sama, sehingga menyelesaikan seluruh proses threading dengan cepat.

Wuxi memimpin Precision Machinery Co., Ltd menawarkan pelanggan dengan semua ukuran lengkap jasa fabrikasi logam custom dengan proses unik.

20


Waktu posting: Jan-10-2021