Jika seseorang bertanya kepada saya prosedur mana yang membuat saya kesalpemesinan CNCproses.Baiklah, saya tidak akan ragu untuk mengatakan DEBURR.
Ya, proses deburring adalah yang paling merepotkan, saya rasa banyak orang yang setuju dengan saya.Sekarang untuk membantu orang mengetahui lebih banyak tentang proses ini, berikut saya merangkum beberapa metode deburring untuk referensi Anda.
1. Penghalusan manual
Ini adalah cara yang umum digunakan oleh banyak perusahaan, menggunakan serak, amplas, kepala gerinda sebagai alat bantu.
Komentar:
Biaya tenaga kerja lebih mahal, efisiensi rendah, dan sulit menghilangkan lubang silang yang rumit.Persyaratan teknis pekerja tidak terlalu tinggi, cocok untuk produk berstruktur sederhana.
2. Pukulan untuk menghilangkan deburring
Gunakan cetakan dengan mesin pelubang untuk deburring.
Komentar:
Butuh biaya mati.Cocok untuk produk bawah permukaan sederhana, efisiensi dan efek lebih baik daripada deburring manual
3. Penggilingan deburring
Termasuk getaran, sandblasting, tumbling dll, banyak perusahaan yang menggunakan metode deburring ini.
Komentar:
Tidak dapat membersihkan sepenuhnya, perlu menangani sisa duri secara manual setelah digiling.Cocok untuk produk kecil dalam jumlah besar.
4. Deburring beku
Menggunakan pendingin membuat duri empuk dengan cepat, lalu semprotkan proyektil untuk menghilangkan duri.
Komentar
biaya mesin sekitar tiga puluh delapan ribu dolar AS.Cocok untuk gerinda tebal dan kecil pada produk yang lebih kecil.
5. Deburring semburan panas
Disebut juga panas hingga deburring, ledakan hingga duri.
Dengan melewatkan sebagian gas mudah ke dalam tungku, kemudian melalui beberapa media dan kondisi, membuat gas tersebut meledak seketika, gunakan energi yang dihasilkan oleh ledakan tersebut untuk menghilangkan duri.
Komentar:
Peralatan mahal, persyaratan operasional tinggi, efisiensi rendah, efek samping (karat, deformasi).Terutama digunakan di beberapa suku cadang dan komponen presisi tinggi, seperti otomotif, dirgantara, dan komponen presisi lainnya.
6. Deburring mesin ukiran
Komentar:
Peralatannya tidak terlalu mahal, cocok untuk struktur ruang yang sederhana dan duri yang sederhana dan teratur.
7. Deburing kimia
Dengan prinsip reaksi elektrokimia, deburr bagian logam secara otomatis dan selektif.
Komentar:
Berlaku untuk duri internal yang sulit dihilangkan, cocok untuk duri kecil (ketebalan kurang dari 0,077mm) pada badan pompa, badan katup, dan produk lainnya.
8. Deburring elektrolitik
Gunakan metode elektrolitik untuk menghilangkan duri bagian logam.
Komentar
Elektrolit mempunyai sifat korosif tertentu, area dekat duri juga akan terkena dampaknya, permukaan akan kehilangan kilau aslinya, bahkan mempengaruhi keakuratan dimensi, benda kerja setelah deburring perlu dibersihkan dan diberi perawatan anti karat. Deburring elektrolitik adalah cocok untuk menghilangkan gerinda dari posisi tersembunyi di beberapa bagian.Efisiensi produksinya tinggi dan waktu deburring umumnya hanya beberapa detik. Berlaku untuk roda gigi, batang penghubung, katup dan bagian lain deburring, serta sudut tajam dan sebagainya.
9. Deburring jet air bertekanan tinggi
Ambil air sebagai media, penggunaan dampak seketika untuk menghilangkan duri, dan juga dapat mencapai tujuan pembersihan.
Komentar
Peralatan mahal, terutama untuk bagian jantung mobil dan sistem kendali hidrolik mesin teknik.
10. Deburring ultrasonik
Ultrasonografi menghasilkan tekanan tinggi seketika untuk menghilangkan gerinda.
Komentar
Terutama untuk beberapa duri mikro, umumnya jika perlu menggunakan mikroskop untuk memeriksa duri tersebut, Anda dapat mencoba menggunakan metode ultrasonik untuk menghilangkan duri tersebut.
Kami adalah toko mesin CNC bersertifikat ISO 9001, klik DI SINI untuk mempelajari lebih lanjut tentang kami.
Waktu posting: 07 Januari 2021