Bagaimana Cara Meningkatkan Produktivitas Pemesinan?

Produktivitas tenaga kerja mengacu pada jumlah waktu seorang pekerja menghasilkan produk berkualitas per satuan waktu atau waktu yang diperlukan untuk memproduksi satu produk.Meningkatkan produktivitas adalah masalah yang komprehensif.Misalnya, perbaikan desain struktur produk, peningkatan kualitas manufaktur kasar, peningkatan metode pemrosesan, peningkatan organisasi produksi dan sistem manajemen tenaga kerja, dll., Dalam hal ukuran proses, terdapat aspek-aspek berikut:

Pertama, mempersingkat kuota waktu single piece

Kuota waktu mengacu pada waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu proses dalam kondisi produksi tertentu.Kuota waktu merupakan bagian penting dari spesifikasi proses dan merupakan dasar penting untuk penjadwalan operasi, pelaksanaan akuntansi biaya, penentuan jumlah peralatan, penempatan staf, dan perencanaan area produksi.Oleh karena itu, sangat penting untuk membuat kuota waktu yang wajar untuk menjamin kualitas produk, meningkatkan produktivitas tenaga kerja, dan mengurangi biaya produksi.

Kedua, proses kuota satu potong mencakup sebagian

1. waktu dasar

Waktu yang dibutuhkan untuk secara langsung mengubah ukuran, bentuk, posisi relatif, dan keadaan permukaan atau sifat material dari objek produksi.Untuk pemotongan, waktu dasarnya adalah waktu manuver yang digunakan untuk memotong logam.

2. waktu tambahan

Waktu yang dibutuhkan untuk berbagai tindakan tambahan yang harus dilakukan untuk mencapai proses tersebut.Hal ini mencakup bongkar muat benda kerja, menghidupkan dan menghentikan peralatan mesin, mengubah jumlah pemotongan, mengukur ukuran benda kerja, serta tindakan pengumpanan dan penarikan.

Ada dua cara untuk menentukan waktu bantuan:

(1) Dalam produksi massal dalam jumlah besar, tindakan tambahan didekomposisi, waktu yang dihabiskan ditentukan, dan kemudian diakumulasikan;

(2) Dalam produksi batch kecil dan menengah, estimasi dapat dibuat sesuai dengan persentase waktu dasar, dan dimodifikasi serta dibuat masuk akal dalam pengoperasian sebenarnya.

Jumlah waktu dasar dan waktu tambahan disebut waktu operasi, disebut juga waktu proses.

3. tata letak waktu kerja

Artinya, waktu yang dibutuhkan pekerja untuk merawat tempat kerja (seperti mengganti perkakas, menyetel dan melumasi mesin, membersihkan serpihan, membersihkan perkakas, dll), disebut juga dengan waktu servis.Umumnya dihitung dari 2% hingga 7% dari waktu pengoperasian.

4. istirahat dan alam membutuhkan waktu

Artinya, waktu yang dihabiskan pekerja dalam shift kerja untuk memulihkan kekuatan fisik dan memenuhi kebutuhan alam.Umumnya dihitung sebagai 2% dari waktu pengoperasian.

5. persiapan dan waktu berakhir

Artinya, waktu yang dibutuhkan pekerja untuk mempersiapkan dan mengakhiri pekerjaannya guna menghasilkan sejumlah produk dan suku cadang.Termasuk pola familiar dan dokumen proses, penerimaan bahan kasar, pemasangan peralatan proses, penyesuaian peralatan mesin, pengiriman inspeksi, pengiriman produk jadi, dan pengembalian peralatan proses.

Selain itu, penggunaan berbagai alat pengubah cepat, alat penyempurnaan alat, pengaturan alat khusus, pengubah alat otomatis, meningkatkan masa pakai alat, penempatan dan penempatan alat secara teratur, perlengkapan, alat ukur, dll. penting untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.Penggunaan peralatan pemrosesan yang canggih (seperti peralatan mesin CNC, pusat permesinan, dll.) untuk secara bertahap mewujudkan otomatisasi pemrosesan dan pengukuran juga merupakan tren yang tidak dapat dihindari untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

23


Waktu posting: 07 Januari 2021